影響水泥強度的主要因素有哪些？
影響水泥強度的因素很多，大致可以分為以下幾個方面:水泥的性質(zhì)、水灰比、試件的成型方法、養(yǎng)護條件、操作和時間。
水泥的性能主要由熟料的礦物組成和結(jié)構(gòu)、混合材的質(zhì)量和數(shù)量、石膏的含量和粉磨的細度決定，所以不同品種、不同生產(chǎn)方法生產(chǎn)的水泥性能是不同的。
水泥只有與水混合后才能膠凝，加水量(即水灰比)對水泥的強度有直接影響，加水量多，強度低。同時，試件的成型方法，包括灰砂比、攪拌和搗固，也直接影響水泥的強度。水泥膠結(jié)材料有一個水化、凝結(jié)和硬化的過程，其中周圍的溫度和濕度條件對其影響很大。在一定范圍內(nèi)，溫度越高，水泥強度增長越快，溫度越低，增長越慢。潮濕環(huán)境有利于水泥凝結(jié)硬化，干燥環(huán)境不利于水泥凝結(jié)硬化，尤其對早期強度不利。
因為影響水泥強度的因素很多，所以在檢測水泥強度時須規(guī)定具體嚴格的條件，使檢測結(jié)果具有可比性。
影響免燒磚機生產(chǎn)成品磚的因素很多，其中Z重要的是水泥和水的用量，其次是添加劑的問題。有客戶說免燒磚機一點技術(shù)含量都沒有，按照說明書上寫的操作方法就行了。如果你有這些想法，那你就大錯特錯了。其實免燒磚機有很深的學問。如果不注意一些操作，可能會導致成品磚不合格，給你帶來的損失是無法彌補的。今天給大家講一些水泥、水分、添加劑的注意事項:
因為水泥多了會導致水泥磚原料流動性強，水泥少了會導致水泥磚原料質(zhì)量問題；其次，影響水泥磚原料質(zhì)量的另一個重要因素是用水量。其實水和水泥對水泥磚原料的影響是差不多的，所以在不同原料的生產(chǎn)中，對水的控制是非常嚴格的。影響水泥磚原料的第三個因素是添加劑。在生產(chǎn)過程中，要注意原料的溫度和水分以及何時應該添加添加劑。
對免燒磚機設備的操作要細心耐心，時刻注意生產(chǎn)中的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常情況及時查找原因處理。只有這樣，才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的成品磚。
